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          2022年嬰幼兒用塑料奶瓶等13種食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量安全國(guó)家監(jiān)督抽查情況通報(bào)
          發(fā)布時(shí)間:2023-04-10 14:25 信息來(lái)源:沅江市人民政府 作者: 瀏覽量:

          信息來(lái)源于:國(guó)家總局官網(wǎng)

           

          近期,市場(chǎng)監(jiān)管總局組織開展了嬰幼兒用塑料奶瓶等13種食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量安全國(guó)家監(jiān)督抽查。現(xiàn)將有關(guān)情況通報(bào)如下: 

            一、基本情況

            (一)抽查概況。本次抽查了1478家企業(yè)生產(chǎn)的1508批次產(chǎn)品,涉及嬰幼兒用塑料奶瓶、紙杯、一次性竹木筷、塑料瓶蓋、餐具洗滌劑、密胺塑料餐具、塑料一次性餐飲具、復(fù)合膜袋、食品包裝用紙和紙板材料、食品接觸用紙容器、工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備、工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設(shè)備、月餅過度包裝等13種產(chǎn)品。其中,3批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)、無(wú)證生產(chǎn)等,已移送企業(yè)所在地市場(chǎng)監(jiān)管部門處理。對(duì)1475家企業(yè)生產(chǎn)的1505批次產(chǎn)品進(jìn)行了檢驗(yàn),檢出66批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為4.4%。食品相關(guān)產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為4.3%、5.1%、4.4%。 

            (二)跟蹤情況。本次跟蹤抽查上次抽查不合格企業(yè)41家,有4家企業(yè)本次抽查仍不合格,37家企業(yè)本次抽查未發(fā)現(xiàn)不合格。 

           

            二、抽查結(jié)果分析 

            (一)嬰幼兒用塑料奶瓶。本次共抽查6個(gè)省(市)49家企業(yè)生產(chǎn)的49批次嬰幼兒用塑料奶瓶產(chǎn)品,其中1批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為2.0%,較上次抽查上升2.0個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、0.0%、2.0%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、脫色試驗(yàn)、特定遷移量(以銻計(jì))、特定遷移總量(以對(duì)苯二甲酸計(jì))、特定遷移總量(以乙二醇計(jì))、特定遷移總量(以己內(nèi)酰胺計(jì))、容量偏差、抗壓變形性能、耐沸水性能、耐熱沖擊性能等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為容量偏差。 

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致嬰幼兒用塑料奶瓶產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是個(gè)別企業(yè)生產(chǎn)模具精度不高;二是產(chǎn)品質(zhì)量控制不到位。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、浙江省、河北省、江蘇省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、12.5%、0.0%、0.0%。 

            (二)紙杯。本次共抽查20個(gè)省(區(qū)、市)160家企業(yè)生產(chǎn)的160批次紙杯產(chǎn)品,其中11批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為6.9%,較上次抽查下降0.2個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為12.0%、7.1%、6.9%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官要求、鉛、砷、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、大腸菌群、沙門氏菌、霉菌、感官指標(biāo)、滲漏性能、杯身挺度等14個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為感官指標(biāo)、杯身挺度。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致紙杯產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是使用低定量的紙杯原紙,導(dǎo)致紙杯杯身挺度不合格;二是紙杯印刷未按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,導(dǎo)致紙杯感官指標(biāo)不合格。本次重點(diǎn)抽查了上海市、江蘇省、浙江省、山東省、湖北省、廣東省6個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、21.1%、0.0%、0.0%、8.3%、10.5%。 

            (三)一次性竹木筷。本次共抽查10個(gè)省(區(qū)、市)143家企業(yè)生產(chǎn)的143批次一次性竹木筷產(chǎn)品,其中3批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為2.1%,較上次抽查上升2.1個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、0.0%、2.1%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)大腸菌群、沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌、霉菌、二氧化硫浸出量(以SO2計(jì))、噻苯咪唑、鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、抑霉唑等11個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為霉菌、二氧化硫浸出量(以SO2計(jì))。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致一次性竹木筷產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是企業(yè)二氧化硫熏蒸工序時(shí)間過長(zhǎng),濃度過高,后續(xù)的烘干(碳化)工藝控制不嚴(yán),導(dǎo)致二氧化硫浸出量(以SO2計(jì))不合格;二是生產(chǎn)過程中溫度及時(shí)間控制不夠,導(dǎo)致霉菌不合格。本次重點(diǎn)抽查了廣西壯族自治區(qū)、湖南省、江西省、浙江省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、4.8%、2.2%、0.0%。 

            (四)塑料瓶蓋。本次共抽查12個(gè)省(區(qū)、市)117家企業(yè)生產(chǎn)的117批次塑料瓶蓋產(chǎn)品。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、脫色試驗(yàn)、特定遷移量(以銻計(jì))、特定遷移總量(以對(duì)苯二甲酸計(jì))、雙酚A遷移量、游離酚遷移量(蒸餾水)、特定遷移總量(以己內(nèi)酰胺計(jì))、氯乙烯遷移量、鄰苯類增塑劑遷移量、苯乙烯和乙苯殘留量、1,3-丁二烯遷移量、丙烯腈遷移量等15個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。本次抽查未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。該產(chǎn)品近三年均未發(fā)現(xiàn)不合格。 

           

            (五)餐具洗滌劑。本次共抽查22個(gè)省(區(qū)、市)144家企業(yè)生產(chǎn)的144批次餐具洗滌劑產(chǎn)品,其中1批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為0.7%,較上次抽查下降3.3個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為3.9%、4.0%、0.7%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)總活性物含量、pH、熒光增白劑、甲醇含量、甲醛含量、總五氧化二磷(P2O5)含量、有效酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以H2SO4計(jì))、總堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以NaOH計(jì))、腐蝕率、砷(As)、重金屬(以Pb計(jì))、菌落總數(shù)、大腸菌群等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為總活性物含量。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致餐具洗滌劑產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是企業(yè)忽視對(duì)原料的質(zhì)量把關(guān);二是企業(yè)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)配方不合理,生產(chǎn)過程控制措施不到位;三是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)。 

            (六)密胺塑料餐具。本次共抽查10個(gè)省(市)72家企業(yè)生產(chǎn)的72批次密胺塑料餐具產(chǎn)品,其中3批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為4.2%,較上次抽查下降2.4個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為1.3%、6.6%、4.2%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、脫色試驗(yàn)、三聚氰胺遷移量、特定遷移總量(以甲醛計(jì))、耐干熱性、耐低溫性、耐濕熱性、耐污染性、翹曲(底部)、跌落等13個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為耐污染性。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致密胺餐具產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因是生產(chǎn)工藝存在缺陷以及企業(yè)對(duì)原材料選擇不當(dāng)或把關(guān)不嚴(yán)。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、浙江省、安徽省、福建省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、10.0%、0.0%、11.1%。 

            (七)塑料一次性餐飲具。本次共抽查16個(gè)省(市)265家企業(yè)生產(chǎn)的265批次塑料一次性餐飲具產(chǎn)品,其中3批次產(chǎn)品涉嫌超范圍生產(chǎn)、無(wú)證生產(chǎn)等,已移送企業(yè)所在地市場(chǎng)監(jiān)管部門處理。檢驗(yàn)的262批次產(chǎn)品中,有1批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為0.4%,較上次抽查上升0.4個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、0.0%、0.4%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官要求、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、脫色試驗(yàn)、特定遷移量(以銻計(jì))、特定遷移總量(以己內(nèi)酰胺計(jì))、氯乙烯遷移量、大腸菌群、致病菌(沙門氏菌)、霉菌計(jì)數(shù)、特定遷移總量(以對(duì)苯二甲酸計(jì))、特定遷移總量(以乙二醇計(jì))、1,3-丁二烯遷移量、苯乙烯和乙苯殘留量、鄰苯類增塑劑遷移量等16個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為脫色試驗(yàn)。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致塑料一次性餐飲具產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因是企業(yè)原輔料把關(guān)不嚴(yán)和生產(chǎn)工藝控制不當(dāng),造成著色劑容易脫色。本次重點(diǎn)抽查了河北省、江蘇省、廣東省、浙江省4個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、0.0%、1.0%、0.0%。 

            (八)復(fù)合膜袋。本次共抽查11個(gè)省(市)212家企業(yè)生產(chǎn)的212批次復(fù)合膜袋產(chǎn)品,其中2批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為0.9%,較上次抽查下降0.2個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為1.1%、1.1%、0.9%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官指標(biāo)、蒸發(fā)殘?jiān)?總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、溶劑殘留量總量、苯類溶劑殘留量、甲苯二胺(4%乙酸)、鄰苯類增塑劑遷移量、微生物總數(shù)/菌落總數(shù)、致病菌、大腸菌群、霉菌、阻隔性能(氧氣)、阻隔性能(水蒸氣)、熱封強(qiáng)度等15個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為阻隔性能(氧氣)。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致復(fù)合膜袋產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是企業(yè)標(biāo)識(shí)了錯(cuò)誤的產(chǎn)品材質(zhì),導(dǎo)致抽檢的產(chǎn)品不能滿足標(biāo)識(shí)材質(zhì)所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求;二是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定時(shí)沒有考慮不同材質(zhì)結(jié)構(gòu)氧氣阻隔性能的差異。 

            (九)食品包裝用紙和紙板材料。本次共抽查12個(gè)省(市)85家企業(yè)生產(chǎn)的85批次食品包裝用紙和紙板材料產(chǎn)品,其中1批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為1.2%,較上次抽查上升1.2個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.8%、0.0%、1.2%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官要求、鉛、砷、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、大腸菌群、沙門氏菌、霉菌、抗張指數(shù)(縱橫平均)、抗張強(qiáng)度(縱/橫向)、撕裂指數(shù)(縱向)、耐破指數(shù)、耐破度、縱向濕抗張強(qiáng)度、濕抗張強(qiáng)度(縱橫向平均)、熱封強(qiáng)度、橫向耐折度、縱向耐折度、邊滲透、挺度等23個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為高錳酸鉀消耗量。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致食品包裝用紙和紙板材料產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是企業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)原料的控制不夠嚴(yán)格;二是生產(chǎn)工藝有瑕疵。本次重點(diǎn)抽查了浙江省、江蘇省、上海市3個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、0.0%、6.3%。 

            (十)食品接觸用紙容器。本次共抽查14個(gè)省(市)104家企業(yè)生產(chǎn)的104批次食品接觸用紙容器產(chǎn)品。本次抽查重點(diǎn)對(duì)感官要求、鉛(Pb)、砷(As)、甲醛、熒光性物質(zhì)、總遷移量、高錳酸鉀消耗量、重金屬(以Pb計(jì))、大腸菌群、沙門氏菌、霉菌、軸向壓潰力、滲漏性能、耐溫試驗(yàn)、端蓋脫離力、快速泄漏試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度等17個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。本次抽查未發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為5.6%、6.4%、0.0%。 

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            (十一)工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備。本次共抽查6個(gè)省(市)71家企業(yè)生產(chǎn)的71批次工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備產(chǎn)品,其中21批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為29.6%,較上次抽查上升0.8個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為32.2%、28.8%、29.6%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)不銹鋼制品的理化指標(biāo)(砷、鎘、鉛、鎳、鉻)和其他金屬材料及制品的理化指標(biāo)(砷、鎘、鉛)、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、輸入功率和電流、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、泄漏電流和電氣強(qiáng)度、非正常工作、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)、機(jī)械強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、接地電阻、冷態(tài)電氣強(qiáng)度和絕緣電阻、安全防護(hù)、控制裝置、穩(wěn)定性、工作溫度下泄漏電流、工作溫度下電氣強(qiáng)度、防觸電、衛(wèi)生結(jié)構(gòu)等30個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為輸入功率和電流、非正常工作、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、接地措施、螺釘和連接。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是個(gè)別企業(yè)未依照現(xiàn)行強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn);二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理;三是采用不符合要求的零部件等。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、浙江省、山東省3個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為30.6%、30.0%、25.0%。 

            (十二)工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設(shè)備。本次共抽查6個(gè)省48家企業(yè)生產(chǎn)的48批次工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設(shè)備產(chǎn)品,其中21批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為43.8%,較上次抽查上升13.8個(gè)百分點(diǎn)。該產(chǎn)品近三年整體不合格發(fā)現(xiàn)率分別為42.6%、30.0%、43.8%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)不銹鋼制品的理化指標(biāo)(砷、鎘、鉛、鎳、鉻)和其他金屬材料及制品的理化指標(biāo)(砷、鎘、鉛)、對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、輸入功率和電流、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、泄漏電流和電氣強(qiáng)度、非正常工作、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)、機(jī)械強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生性、設(shè)備結(jié)構(gòu)的可洗凈性、設(shè)備可拆卸性、設(shè)備安全衛(wèi)生檢查的方便性等25個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)、工作溫度下的泄漏電流和電氣強(qiáng)度、泄漏電流和電氣強(qiáng)度、非正常工作、穩(wěn)定性和機(jī)械危險(xiǎn)、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生性。 

           

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設(shè)備產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題的主要原因:一是個(gè)別企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不能嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);二是企業(yè)的制造水平、工藝流程及設(shè)計(jì)不夠完善;三是企業(yè)質(zhì)量控制不到位。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、山東省2個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為44.4%、46.2%。 

            (十三)月餅過度包裝。本次共抽查9個(gè)省(區(qū)、市)38家企業(yè)生產(chǎn)的38批次月餅產(chǎn)品,其中1批次產(chǎn)品不合格,不合格發(fā)現(xiàn)率為2.6%。本次抽查重點(diǎn)對(duì)包裝空隙率、包裝層數(shù)等2個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。不合格項(xiàng)目為包裝空隙率。 

            經(jīng)技術(shù)機(jī)構(gòu)分析,導(dǎo)致月餅過度包裝問題的主要原因:一是企業(yè)未及時(shí)關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)更新情況;二是出廠檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)。本次重點(diǎn)抽查了廣東省、江蘇省、廣西壯族自治區(qū)3個(gè)產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的生產(chǎn)企業(yè),不合格發(fā)現(xiàn)率分別為0.0%、0.0%、20.0%。 

            三、工作要求 

            針對(duì)本次產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題,各省、自治區(qū)、直轄市和新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)市場(chǎng)監(jiān)管局(廳、委)要做好如下工作: 

            (一)強(qiáng)化抽查結(jié)果處理。按照《中華人民共和國(guó)食品安全法》《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定,做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。對(duì)不合格產(chǎn)品,依法采取查封、扣押等措施,嚴(yán)禁產(chǎn)品出廠銷售。對(duì)不合格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),明確整改要求,督促落實(shí)整改措施,及時(shí)組織復(fù)查。對(duì)涉嫌犯罪的,及時(shí)移送司法機(jī)關(guān)。依法將嚴(yán)重違法失信企業(yè)納入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單管理。結(jié)果處理情況要及時(shí)錄入e-CQS系統(tǒng)并報(bào)送總局,總局將強(qiáng)化跟蹤督辦,視情通報(bào)各地結(jié)果處理情況。 

            (二)開展質(zhì)量專項(xiàng)整治。對(duì)于本次抽查不合格發(fā)現(xiàn)率較高的產(chǎn)品,如工業(yè)和商用電動(dòng)食品加工設(shè)備、工業(yè)和商用電熱食品加工設(shè)備等產(chǎn)品,生產(chǎn)企業(yè)聚集地市場(chǎng)監(jiān)管部門要開展專項(xiàng)整治,加大轄區(qū)內(nèi)重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)監(jiān)督檢查力度,綜合運(yùn)用多種手段,保持質(zhì)量監(jiān)管高壓態(tài)勢(shì),嚴(yán)肅處理質(zhì)量違法行為。 

            (三)督促落實(shí)主體責(zé)任。將本次抽查不合格產(chǎn)品情況通報(bào)不合格企業(yè)所在地政府及相關(guān)部門,采取有力措施,督促企業(yè)依法落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量安全主體責(zé)任,引導(dǎo)企業(yè)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。 

            (四)加強(qiáng)質(zhì)量技術(shù)幫扶。組織有關(guān)行業(yè)組織和技術(shù)機(jī)構(gòu),幫助企業(yè)深入查找原因,提出改進(jìn)措施和解決方案,促進(jìn)行業(yè)質(zhì)量水平提高。 

          1.2022年食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量安全國(guó)家監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品及企業(yè)名單 .xlsx

          2.食品相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量安全國(guó)家監(jiān)督抽查連續(xù)兩次抽查不合格企業(yè)名單 .xlsx

           

           

           

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