6月17日，走進沅江高新區服裝產業園，只見智能吊掛系統在車間上空穿梭，電子顯示屏實時跳動著生產數據，工人們專注地操作著數字化設備。在沅江市，曾經以勞動密集型為主的紡織服裝產業，如今正煥發出新的生機。
從“汗水經濟”到“智慧工廠”
在家輝服飾的生產車間，50歲的縫紉工陳建文正熟練操作智能吊掛系統。5年前，他因腿腳不便，在傳統生產線上步履維艱，每月工資僅2000余元，還常因返工扣款而苦惱。如今，得益于智慧工廠，他已成為車間里的“效率標兵”，月收入突破5000元。
“以前，一天跑幾十趟搬物料，現在系統自動配送，效率提高30%，次品率從5%降到2%�！标惤ㄎ男χf。2023年，家輝服飾投入智能吊掛系統后，不僅生產效率大幅提升，次品率也從5%降低到2%，中高端訂單占比也從30%增至40%。2025年一季度，公司訂單同比增長14.8%，新訂單已排至9月。
同樣受益的還有湖南新馬制衣有限公司。自2019年起，該公司累計投入3000多萬元升級智能裁床、自動縫紉等設備，生產效益提升15%，員工收入增長20%。車縫工丁美蓉說：“現在品質更穩定，工資更高，公司還足額繳納社保，干得更有勁！”2025年一季度，新馬制衣實現產值6224.91萬元，訂單已排至9月。
產業回暖，稅收增長超40%
沅江市紡織服裝產業的蛻變，不僅體現在企業車間里，更反映在經濟數據上。
“2023年，全市紡織服裝產業稅收1982萬元，2024年增至2842萬元，漲幅超40%�！便浣咝聟^負責人介紹。目前，園區已有8家企業完成智能化改造，2025年一季度園區服裝產業稅收完成946萬元，預計今年稅收超過3100萬元。
訂單的增長帶動了用工需求。家輝服飾員工總數較去年同期增加21人，新馬制衣仍在招聘50名熟練車位工人。更可喜的是，智能化并未減少就業機會，而是推動工人從“體力型”向“技術型”轉變。
在新馬制衣工作11年的蔡偉，原本是一名普通車位工，經過培訓后晉升為小組長，工資增長30%�！耙郧捌大w力，現在拼技術，職業發展空間更大了�！辈虃フf。
產業升級的背后，離不開政策的強力支撐。近年來，沅江市先后出臺《關心關愛企業家二十條》《支持工業經濟發展“二十條”》，多方面為企業保駕護航。
沅江高新區經濟合作局副局長李林表示，下一步將推動工業互聯網平臺建設，促進產業鏈協同創新，力爭到2026年建成全省智能紡織服裝產業示范基地。